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预防玻璃钢容器液化天然气翻滚的方法?

添加时间:2019/3/11  录入:本站  来源:原创

  玻璃钢罐液化天然气现象是指两层不同密度的LNG在玻璃钢罐内迅速上下翻动混合,瞬间产生大量的汽化气的现象。在发生翻滚现象时,罐内LNG的汽化量为平时自然蒸发量的10~50倍,这样将会导致玻璃钢罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力,使玻璃钢罐出现超压现象。如果不及时通过安全释放阀排放,就有可能造成贮槽的机械损伤,对设备造成损坏,同时大量排放蒸发气,不仅造成经济上的损失,对环境也造成污染。
  (1)玻璃钢罐内LNG由于各组分密度不同,导致密度大的组分在下,密度小的组分在上,密度差会形成分层,有时即使仅差1 kg/m3也会分层,而分层是引发翻滚的第一步。有关资料介绍,如果玻璃钢罐内LNG有两层,当其密度差为6.9kg/m3时,存放72h后就会产生翻滚现象。
  (2)LNG进玻璃钢罐的温度有细微变化,引起LNG的密度稍有变化,温度高的LNG密度较小,温度低的LNG密度较大,密度小的液体上浮,密度大的液体在下,产生分层的现象。一般的,当温差为0.79 K时,存放72 h后将产生翻滚现象。
  (3)由于不同阶段添加的LNG的组分不同,导致新日LNG的两层液体密度不同,罐内液体存在密度差,产生分层现象,在存储和运输过程中就会有扰动现象,剧烈的扰动就是翻滚现象。
  根据翻滚产生的机理,可以采取以下方法防止LNG分层和翻滚:
  (1)分别贮存。这是防止分层的较好方法,即将密度不同的LNG储存于不同的玻璃钢罐中。但这需要多个玻璃钢罐,使营运不仅经济,而且操作方便。
  (2)充分搅拌所有灌入玻璃钢罐的LNG,消除密度差,防止LNG的分层。一般采用循环泵进行循环(即用LNG泵由储罐下部到上部打回流)的方法来使储罐中的组分充分混合。
  (3)控制灌入玻璃钢罐LNG组成成分的密度变化范围,尽可能减小组分的密度差。
  对于大型LNG玻璃钢罐,充分搅和比较困难。一旦发生LNG翻滚,汽化后的大量天然气难以及时通过安全释放阀排放。为了防止发生事故,设置安全释放阀、放散火炬、回收压缩系统等,防止LNG蒸发、翻滚造成储罐超压。一般同时采用上述两个措施,并且尽量使一个储罐仅用来储存同一产地的LNG,控制其组分的变化范围,从而防止LNG的翻滚现象。一般灌入储罐的LNG的密度差尽量控制在15 kg/m3以内。
  以上就是预防玻璃钢罐液化天然气翻滚的方法,希望能够对大家有所帮助。
 
 
 
 

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